Наши технологии

ПОЛЫ

Сравнительные характеристики разных типов промышленных полов

Сталефибробетон и фибробетонные полы

Промышленные бетонные полы

Ноу-хау. Пол без трещин

Характеристики покрытий промышленных полов

Устройство бетонных полов

Как сделать хороший бетонный пол

Образование трещин в бетоне и как с этим бороться

Отслоение поверхности бетонного пола

КРОВЕЛЬНЫЕ МЕМБРАНЫ

Идеал евроремонта

Система отопления

Методы оценки качества бетонной, цементно-песчаной стяжки

Рекомендации по выбору наливного пола

Освещение интерьера

Промышленные полы. Современные технологии и материалы

Технология вакуумирования полов ТРЕМИКС

Ремонт бетонных полов и стяжек

Устройство стяжек и ПЕНОБЕТОН

Схемы водоснабжения

ФУНДАМЕНТ

Возведение фундамента

Морозозащитные фундаменты мелкого заложения

Технология вакуумирования бетона ТРЕМИКС.

Бетон - один из наиболее распространенных строительных материалов. Основания горизонтальных конструкций, полы, монолитные перекрытия, как правило, изготавливаются из бетона. Получение бетонных конструкций высокого качества традиционными методами возможно только при использовании бетона с низким водоцементным отношением. Такой бетон является очень жестким, и произвести его качественную укладку и виброобработку затруднительно. Поэтому на стройплощадках используется бетон с повышенным отношением вода-цемент, который легко укладывается и вибрируется. Однако изготовленные из него конструкции имеют характеристики, заведомо заниженные по сравнению с возможными. Высокое водоцементное отношение предполагает наличие излишней, химически не связанной воды, которая обеспечивает подвижность и удобоукладываемость бетонной смеси. Испарение этой воды приводит к образованию большого количества пор, причем в верхней части плиты их больше. В результате наиболее подверженная нагрузкам верхняя часть плиты имеет минимальную плотность и наиболее ослаблена.

гидроизоляция полов

в рамках проведения работ по капитальному ремонту осуществляем также гидроизоляцию полов.

Поэтому бетону, при обычных методах укладки присущи недостатки, из-за которых ухудшаются его эксплуатационные свойства в отдельных строительных конструкциях (например, в полах). Это малая устойчивость к воздействию таких разрушительных факторов, как замораживание-размораживание, резкие температурные перепады, вибрация, влияние химически агрессивных сред, динамические нагрузки.

Основные причины этих недостатков - пористость бетона, его большая усадка, а также неравномерная прочность на сжатие в нижнем и верхнем слоях. Из-за этого бетон идет трещинами в процессе набора прочности.

Использование технологии вакуумирования (которое применялось еще в СССР в 40-е годы при строительстве плотин и ГЭС).

И оборудование фирмы "Тремикс" (Швеция) позволяет избежать эти недостатки.

Процесс производства полов оборудованием "TREMIX" имеет особенности:

1. Применяются металлические и бетонные рельс-формы, что обеспечивает качество швов, создание требуемого уклона, формирование высотных отметок.
2. Глубинная виброобработка образует тело бетона без пустот, пор, пузырьков. Поверхностная виброобработка придает поверхности ровность и гладкость .
3. Вакуумирование позволяет вывести из бетонной смеси излишки воды, химически не связанной и увеличить прочность, плотность, износостойкость пола.
4. Механизированная отделка придает полу высокие декоративные свойства и стойкость к истиранию

Пожалуй, главный метод из перечня применяемых для этой цели - вакуумирование, т.е. извлечение из бетонной смеси избыточной, химически не связанной воды. При укладке и уплотнении свежего бетона удобнее использовать более жидкую бетонную смесь (смесь с более высоким водоцементным отношением). А вот затем с помощью вакуумирования излишняя вода удаляется, водоцементное отношение снижается на 15-25 процентов. Благодаря этому уплотняется структурный каркас бетона, уменьшается его пористость. На 50 процентов уменьшается усадка в процессе твердения. Как следствие, увеличиваются ударопрочность бетона, его сопротивление сколу и износостойкость, морозостойкость, устойчивость к агрессивным средам и резким температурным перепадам. Вакуумирование не занимает много времени, при этом бетон уплотняется настолько, что по нему можно ходить сразу после окончания процесса.

Основные преимущества технологии ваккуумирования:

·  быстрое получение требуемой прочности на сжатие. Время проведения вакуумной обработки - приблизительно 1 - 1,5 минуты для каждых 10 мм толщины бетонной стяжки.

·  меньшее пылеобразование и большая износостойкость

·  практически сразу после ваккуумирования можно начинать машинную затирку поверхности

·  существенно снижает вероятность появления трещин в бетоне (т.к. бетон после вакуумирования практически не дает усадки)

·  набор вакуумированным бетоном 70-процентной прочности не за 28 дней, как обычно, а за 7 дней, что обеспечивает быстрейший ввод объектов в эксплуатацию

Сразу после вакуумирования производят механизированное заглаживание поверхности бетона, которое обеспечивает ее гладкость и повышает износостойкость. При предъявлении особых требований к поверхности пола можно использовать специальные упрочнители - топинги для бетонных полов, позволяющие увеличить в  разы износостойкость полов и придать им специальные свойства, а также желаемый цвет.

На свежеуложенный бетон наносят топинг - это цемент высоких марок с различными наполнителями (кварц, корунд, нержавеющие металлические опилки) из расчета 5-7 кг на кв. м, он окрашивает и упрочняет верхний слой 2-3 мм поверхности бетона до марки 700, обеспыливает и увеличивает ее износостойкость.

Затем бетонную поверхность покрывают пленкообразующим полимерным составом силером - мембранообразователем, который в свою очередь обеспечивает равномерное испарение влаги из бетона  (к тому же он закрывает поры в бетоне, препятствует проникновению влаги). Последний этап - готовая плита режется на "карты" размером 3 на 3 м. Это помогает оптимально распределять нагрузки и тем самым предохраняет бетон от растрескивания.