|
Услуги
Специальные предложения
|
Специальные предложения
ПОЛИМЕРБЕТОННЫЕ
ПОЛЫ
|
Применение
Полимербетонные
монолитные
полы используются при строительстве новых промышленных полов с большой
нагрузкой и реставрацией старых. Полимербетон выравнивает и сглаживает
полы для большегрузного движения и повышенного истирания (полы заводов
и фабрик, складов, выставочных залов, производственных цехов). Полимербетонные
полы беспыльны и соединяют в себе прекрасную износостойкость с быстрым
затвердеванием и низкой усадкой.
Описание
продукта
Полимербетонный
пол представляет собой самовыравнивающуюся (либо тиксотропную) наливную
систему для полов промышленного использования, состоящую из специальных
цементов, наполнителей, дополнительных связующих и химических добавок.
Наносится механизированным способом площадью до 300 кв.м/час
и толщиной от 4 до 35 мм за одну операцию.
При нормальных
условиях вновь уложенный пол выдерживает пешеходную нагрузку через
3-5 часов, щадящую нагрузку через 24 часа, полную нагрузку – через
7 дней.
По внешнему
виду полимербетонный пол напоминает обычный отшлифованный бетонный
пол. Он пригоден для промышленной эксплуатации без дополнительных
покрытий, но для простоты уборки или защиты от химических веществ
может покрываться специальными составами. В зависимости от условий
высыхания такие покрытия могут наносится через 24 часа.
Характеристики
Характеристики затвердевшего
материала через 28 дней после установки при температуре 23 градуса
С и 50% RH.
Технические данные:
|
|
|
|
|
Прочность при изгибе
|
10 N/кв.м
|
|
|
Прочность при сжатии
|
35 N/кв.м
|
|
|
Адгезия к бетону
|
3 N/кв.мм
|
|
|
Модуль эластичности
|
1 х 104 N/кв.мм
|
|
|
Усадка
|
0,085%
|
|
|
|
Сопротивление катящемуся колесу
(мет.), с нагрузкой 2000 N:
|
|
|
износ колеи, сухое покрытие
через 14 дней
|
0,0 куб.см
|
|
|
износ колеи, пропитанной водой
7 дней
|
<0,1 куб.см
|
|
|
понижение повехностного слоя
|
0,2 мм
|
|
|
|
Технологические данные:
|
|
|
Время схватывания раствора
|
3-5 мин
|
|
|
рН значение
|
ок. 11
|
|
|
Плотность в сухом виде
|
1600 кг/куб.м
|
|
|
Плотность в виде раствора
|
1900 кг/куб.м
|
|
|
Нагрузка пешеходная через
|
3-5 час
|
|
|
Нагрузка легкая
|
24 часа
|
|
|
Нагрузка полная
|
7 дней
|
|
|
Расчеты по нагрузке даны для
слоя 10 мм, но они зависят от температуры воздуха, влажности при
высыхании раствора и от количества влаги в основании.
|
>
|
ПОЛИМЕРНЫЕ ПОЛЫ
Строительная компания "СОЮЗ" предлагает Вашему вниманию комплекс новейших эффективных Технологий в области полимерных покрытий и Химзащиты полов и стен. Эти покрытия характеризуются высокой прочностью, исключительной устойчивостью к действию более 300 химических веществ (с учетом их проливов до +98 град. С), декоративностью и долговечностью.
Технология покрытия включает подготовку основания (дробеструйная обработка бетонного основания), смешение исходных компонентов и нанесение высоконаполненное цветной композиции на основание от 2 до 8 слоев толщиной покрытия 0,2 - 6 мм.
Изменением состава композиции возможно варьирование в широких пределах вязко-упругих свойств покрытия, его химической стойкости, сопротивления высоким температурам, электропроводности, стойкости к воздействию климатических факторов.
Использование высококачественных исходных материалов и специальных технологий возведения покрытий обеспечивает высокую устойчивость в условиях интенсивного абразивного и гидроабразивного износа, воздействия больших механических нагрузок (при движении механических тележек, э/каров, автомобилей и т.д.), переменной влажности, воздействия ультрафиолетового излучения и химически агрессивных сред. Предусмотрены варианты создания матовой и глянцевой поверхностей, различных цветных рисунков, декоративных включений.
|
ТОНКОСЛОЙНЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ПОКРЫТИЯ
Тонкослойные полимерные покрытия используются для предотвращения пыления и защиты бетонных и цементно-полимерных полов от воздействия агрессивных сред, а также придания полу декоративности. Тонкослойные системы недороги и достаточно распространены в рамках области своего применения. Толщина таких покрытий невелика (не более 0,3 мм), поэтому неизбежно их истирание и "процарапывание" с течением времени. Поэтому, либо механические нагрузки на полы должны быть невелики (пешеходные зоны, э/кары на резиновом ходу), либо воздействие агрессивных сред должно иметь характер случайных проливов. Не следует рассчитывать на длительный безремонтный срок службы тонкослойных систем - он невелик, однако невысокая цена позволяет производить их систематическое обновление. Особое значение в этом случае имеет качество основания (в первую очередь прочность, ровность и отсутствие трещин), поскольку именно оно определяет эксплуатационные свойства пола в целом. Наиболее подходящими основаниями являются бетонные полы, выполненные методом вакуумирования. Для устройства тонкослойных покрытий применяются новолачно-эпоксидные смолы и полиуретаны.
Наши специалисты предложат Вам оптимальный вариант покрытий с учетом Ваших технических требований и финансовых возможностей.
|
ПРОМЫШЛЕННЫЕ БЕТОННЫЕ ПОЛЫ
Устройство железобетонных монолитных промышленных полов и конструкций по технологии вакуумирования
с упрочненным беспылевым верхним
бронированным слоем(с топпингом). В середине 30-х годов была разработана технология обезвоживания бетонной смеси с помощью вакуума. В 40-50-е годы этот метод применялся и в Советском Союзе, в частности при строительстве Волго-Донского канала, Цимлянского водохранилища и ряда других гидротехнических сооружений. Для получения вакуумированного бетона применяется портландцемент марки не ниже 200. Указания СНиП по заполнителям для бетона, а также по составу относятся и к вакуумированному бетону.
У вакуумированного бетона примерно на 50% выше прочность на сжатие в связи с большей плотностью бетона, причем показатели прочности максимальны в верхней части плиты, где воздействия наибольшие. Прочность на сжатие обычного бетона в поверхностном слое составляет ориентировочно 85% от средней прочности, а вакуумированного - 145% . Уменьшается усадка при твердении, что позволяет: а) исключить коробление, подъем краев плит и выдержать высокие требования к ровности поверхности; б) избежать отслоения бетонной стяжки от нижележащего основания; в) значительно снизить степень трещинообразования. водонепроницаемость и Растет устойчивость к динамическим и вибрационным нагрузкам. Увеличивается ударная прочность и сопротивление сколу Значительно растет скорость твердения бетона, в результате чего 70-процентная прочность достигается за 7 дней вместо 28 при обычном методе. Асфальтирование по уложенному бетону можно выполнять уже через сутки. Повышается морозостойкость.
|
|